କସମେଟିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା

I. ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରମୁଖ ବର୍ଗ

1. AS: କଠିନତା ଅଧିକ ନୁହେଁ, ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଭଙ୍ଗୁର (ଟାପ୍ କରିବା ସମୟରେ ଏକ କଡ଼ା ଶବ୍ଦ ହୁଏ), ସ୍ୱଚ୍ଛ ରଙ୍ଗ, ଏବଂ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ରଙ୍ଗ ନୀଳ, ଏହା ସିଧାସଳଖ ପ୍ରସାଧନ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିପାରେ। ସାଧାରଣ ଲୋସନ୍ ବୋତଲ ଏବଂ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ବୋତଲରେ, ଏହା ସାଧାରଣତଃ ବୋତଲର ଶରୀର ହୋଇଥାଏ। ଏହାକୁ ଛୋଟ-କ୍ଷମତା ବିଶିଷ୍ଟ କ୍ରିମ୍ ବୋତଲ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଏହା ସ୍ୱଚ୍ଛ।

୨. ABS: ଏହା ଏକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଏଥିରେ ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ଅଛି। ଏହା ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିପାରିବ ନାହିଁ। ଆକ୍ରିଲିକ୍ ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀରେ, ଏହା ସାଧାରଣତଃ ଭିତର କଭର ଏବଂ କାନ୍ଧ କଭର ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହାର ରଙ୍ଗ ହଳଦିଆ କିମ୍ବା କ୍ଷୀର ପରି ଧଳା।

3. PP, PE: ଏଗୁଡ଼ିକ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ଯାହା ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିପାରେ। ଏଗୁଡ଼ିକ ଜୈବିକ ଚର୍ମ ଯତ୍ନ ଉତ୍ପାଦ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ। ଏହି ସାମଗ୍ରୀର ମୂଳ ରଙ୍ଗ ଧଳା ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛ। ବିଭିନ୍ନ ଆଣବିକ ଗଠନ ଅନୁସାରେ, ତିନୋଟି ଭିନ୍ନ ଡିଗ୍ରୀର ନରମତା ଏବଂ କଠିନତା ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ।

୪. ପିଇଟି: ଏହା ଏକ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ଯାହା ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିପାରେ। ଏହା ଜୈବିକ ଚର୍ମ ଯତ୍ନ ଉତ୍ପାଦ ପୂରଣ ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ। ପିଇଟି ସାମଗ୍ରୀ ନରମ ଏବଂ ଏହାର ପ୍ରାକୃତିକ ରଙ୍ଗ ସ୍ୱଚ୍ଛ।

5. PCTA ଏବଂ PETG: ଏଗୁଡ଼ିକ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ଯାହା ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିପାରେ। ଏଗୁଡ଼ିକ ଜୈବିକ ଚର୍ମ ଯତ୍ନ ଉତ୍ପାଦ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ। ଏହି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ନରମ ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛ। PCTA ଏବଂ PETG ନରମ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାଚ୍ କରିବା ସହଜ। ଏବଂ ଏହା ସାଧାରଣତଃ ସ୍ପ୍ରେ ଏବଂ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ନାହିଁ।

୬. ଆକ୍ରିଲିକ୍: ସାମଗ୍ରୀଟି କଠିନ, ସ୍ୱଚ୍ଛ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ରଙ୍ଗ ଧଳା। ଏହା ସହିତ, ଏକ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଗଠନ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ, ପ୍ରାୟତଃ ବାହ୍ୟ ବୋତଲ ଭିତରେ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ସ୍ପ୍ରେ କରାଯାଏ, କିମ୍ବା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ରଙ୍ଗ କରାଯାଏ।

II. ପ୍ୟାକେଜିଂ ବୋତଲର ପ୍ରକାରଭେଦ

୧. ଭାକ୍ୟୁମ୍ ବୋତଲ: କ୍ୟାପ୍, କାନ୍ଧ କଭର, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପ, ପିଷ୍ଟନ୍। ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ବାୟୁ ଚାପ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରନ୍ତୁ। ମେଳ ଖାଉଥିବା ନୋଜଲ୍‌ଗୁଡ଼ିକରେ କୁକୁଡ଼ାର ଥଣ୍ଟର ଟିପ୍ ଥାଏ (କିଛି ସବୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କିମ୍ବା ଆନୋଡାଇଜ୍ଡ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ର ଏକ ସ୍ତର ସହିତ ଆଚ୍ଛାଦିତ), ଏବଂ ଡକବିଲ୍ ଫ୍ଲାଟ୍ ହେଡ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ର ଏକ ସ୍ତର ସହିତ ଆଚ୍ଛାଦିତ ହୋଇଥାଏ।

୨. ଲୋସନ୍ ବୋତଲ: ଏଥିରେ ଏକ କ୍ୟାପ୍, ଏକ କାନ୍ଧ ସ୍ଲିଭ୍, ଏକ ଲୋସନ୍ ପମ୍ପ ଏବଂ ଏକ ପିଷ୍ଟନ୍ ଥାଏ। ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଅଧିକାଂଶ ଭିତରେ ହୋସ୍ ଥାଏ। ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଅଧିକାଂଶ ବାହାରେ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଏବଂ ଭିତରେ PP ତିଆରି ହୋଇଥାଏ। କଭରଟି ବାହାରେ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଏବଂ ଭିତରେ ABS ହୋଇଥାଏ। ଯଦି ଦୁଗ୍ଧ ଶିଳ୍ପ ଖରାପ ଥାଏ।

୩. ଅତର ବୋତଲ:

୧). ଭିତରର ଗଠନ କାଚ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଅଂଶ ଆଲୁମିନିୟମରେ ତିଆରି (ହିଜାବ ଅନୁସାରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏବଂ ଅଣଘୂର୍ଣ୍ଣନ)

୨). ପିପି ବୋତଲ (ଛୋଟ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ପୂର୍ଣ୍ଣ ପିପି)

୩) ଗ୍ଲାସ୍ ଡ୍ରିପ୍ ଜଳସେଚନ

୪). ସୁଗନ୍ଧି ବୋତଲର ଭିତର ଟାଙ୍କି ଅଧିକାଂଶ କାଚ ପ୍ରକାରର ଏବଂ PP ର ହୋଇଥାଏ। ବଡ଼ କ୍ଷମତା ବିଶିଷ୍ଟ କାଚ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ, କାରଣ ସଂରକ୍ଷଣ ସମୟ ଅଧିକ, ଏବଂ PP ଛୋଟ କ୍ଷମତା ବିଶିଷ୍ଟ କ୍ଷଣସ୍ଥାୟୀ ସଂରକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଅଧିକାଂଶ PCTA ଏବଂ PETG ସୁଗନ୍ଧିଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ।

୪. କ୍ରିମ୍ ବୋତଲ: ବାହ୍ୟ କଭର, ଭିତର କଭର, ବାହ୍ୟ ବୋତଲ ଏବଂ ଭିତର ଲାଇନର ଅଛି।

ଉ. ବାହାର ଭାଗ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ରେ ତିଆରି, ଏବଂ ଭିତର ଭାଗ PP ରେ ତିଆରି। କଭରଟି ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଏବଂ ABS ରେ ତିଆରି ଏବଂ PP ଗାସ୍କେଟର ଏକ ସ୍ତର ଅଛି।

B. ଭିତର ସିରାମିକ୍, PP ବାହ୍ୟ ଆନୋଡାଇଜ୍ଡ ଆଲୁମିନିୟମ, ବାହ୍ୟ ଆନୋଡାଇଜ୍ଡ ଆଲୁମିନିୟମ କଭର, PP ଭିତର ABS PP ଗାସ୍କେଟର ଏକ ସ୍ତର ସହିତ।

ଗ. ସମସ୍ତ PP ବୋତଲ ଭିତରେ PP ଗାସ୍କେଟର ଏକ ସ୍ତର ସହିତ।

ଘ. ବାହ୍ୟ ABS ଭିତର PP। PP ଗାସ୍କେଟର ଏକ ସ୍ତର ଅଛି।

୫. ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ ବୋତଲ: ଏହି ସାମଗ୍ରୀ ମୁଖ୍ୟତଃ PET ଅଟେ। ତିନି ପ୍ରକାରର ଢାଙ୍କୁଣୀ ଅଛି: ସ୍ୱିଙ୍ଗ୍ ଲିଡ୍, ଫ୍ଲିପ୍ ଲିଡ୍ ଏବଂ ଟ୍ୱିଷ୍ଟ ଲିଡ୍। ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ ହେଉଛି ପ୍ରିଫର୍ମଗୁଡ଼ିକର ସିଧାସଳଖ ଫୁଙ୍କିବା। ଏହାର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେଉଛି ବୋତଲର ତଳ ଭାଗରେ ଏକ ଉଠା ବିନ୍ଦୁ ଥାଏ। ଆଲୋକରେ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ।

୬. ବ୍ଲୋ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ବୋତଲ: ଏହି ସାମଗ୍ରୀ ମୁଖ୍ୟତଃ PP କିମ୍ବା PE ହୋଇଥାଏ। ତିନି ପ୍ରକାରର ଢାଙ୍କୁଣୀ ଅଛି: ସ୍ୱିଙ୍ଗ୍ ଲିଡ୍, ଫ୍ଲିପ୍ ଲିଡ୍ ଏବଂ ଟ୍ୱିଷ୍ଟ ଲିଡ୍। ବ୍ଲୋ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ବୋତଲ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ବ୍ଲୋ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଏବଂ ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂକୁ ମିଶ୍ରଣ କରେ, ଏବଂ କେବଳ ଗୋଟିଏ ଛାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ କରେ। ଏହାର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେଉଛି ବୋତଲର ତଳ ଭାଗରେ ଏକ ବନ୍ଧିତ ରେଖା ଥାଏ।

୭. ଆଲୁମିନିୟମ-ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ହୋସ୍: ସବୁଠାରୁ ଭିତରଟି PE ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି ଏବଂ ବାହାରଟି ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ୟାକେଜିଂରେ ତିଆରି। ଏବଂ ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ। କାଟିବା ଏବଂ ତା'ପରେ ସ୍ପ୍ଲାଇସିଂ। ଟ୍ୟୁବ୍ ହେଡ୍ ଅନୁସାରେ, ଏହାକୁ ଗୋଲ ଟ୍ୟୁବ୍, ଫ୍ଲାଟ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ଓଭାଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ। ମୂଲ୍ୟ: ଗୋଲ ଟ୍ୟୁବ୍

୮. ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ହୋସ୍: ସମସ୍ତ PE ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି, ଏବଂ କଟିଂ, ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ସିଲ୍କ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପୂର୍ବରୁ ହୋସ୍ ପ୍ରଥମେ ବାହାର କରାଯାଏ। ଟ୍ୟୁବ୍ ହେଡ୍ ଅନୁସାରେ, ଏହାକୁ ଗୋଲ ଟ୍ୟୁବ୍, ଫ୍ଲାଟ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ଓଭାଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ। ମୂଲ୍ୟ ଦୃଷ୍ଟିରୁ: ଗୋଲ ଟ୍ୟୁବ୍

III. ନୋଜଲ୍, ଲୋସନ୍ ପମ୍ପ, ହାତ ଧୋଇବା ପମ୍ପ ଏବଂ ଲମ୍ବ ମାପ

୧. ନୋଜଲ୍: ବେୟୋନେଟ୍ (ଅଧା ବେୟୋନେଟ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବେୟୋନେଟ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍), ସ୍କ୍ରୁ ସକେଟ୍ ସବୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, କିନ୍ତୁ କିଛି ଆଲୁମିନିୟମ୍ କଭରର ଏକ ସ୍ତର ଏବଂ ଆନୋଡାଇଜ୍ଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ର ଏକ ସ୍ତର ସହିତ ଆଚ୍ଛାଦିତ।

୨. ଲୋସନ୍ ପମ୍ପ: ଏହା ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଏବଂ ସକ୍ସନ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ରେ ବିଭକ୍ତ, ଯାହା ଉଭୟ ସ୍କ୍ରୁ ପୋର୍ଟ। ଏହା ସ୍କ୍ରୁ ପୋର୍ଟର ବଡ଼ କଭର ଏବଂ ହେଡ୍ କ୍ୟାପ୍ ଉପରେ ଥିବା ଗୋଟିଏ ଡେକ୍ ଆନୋଡାଇଜ୍ଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କଭରକୁ ମଧ୍ୟ ଆଚ୍ଛାଦିତ କରିପାରିବ। ଏହାକୁ ଦୁଇ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି: ଧାରୁଆ ଥଣ୍ଟ ଏବଂ ଡକ୍ ଥଣ୍ଟ।

3. ହାତ ଧୋଇବା ପମ୍ପ: କ୍ୟାଲିବର ବହୁତ ବଡ଼, ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକ ସବୁ ସ୍କ୍ରୁ ପୋର୍ଟ। ଏହା ସହିତ ସ୍କ୍ରୁ ପୋର୍ଟର ବଡ଼ କଭର ଏବଂ ହେଡ୍ କ୍ୟାପ୍ ଉପରେ ଗୋଟିଏ ଡେକ୍ ଆନୋଡାଇଜ୍ଡ ଆଲୁମିନିୟମର ଆଲୁମିନିୟମ କଭରକୁ ମଧ୍ୟ ଘୋଡ଼ାଇପାରେ। ସାଧାରଣତଃ, ଯେଉଁଗୁଡିକରେ ଷ୍ଟେପ୍ ଅଛି ସେଗୁଡିକ ଥ୍ରେଡେଡ୍ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଯେଉଁଗୁଡିକରେ ଷ୍ଟେପ୍ ନାହିଁ ସେଗୁଡିକ ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣ ନବ୍ ହୋଇଥାଏ।

ଲମ୍ବ ମାପ: ଷ୍ଟ୍ର ଲମ୍ବକୁ (ଗାସ୍କେଟ୍ ରୁ ହୋସ୍ ଶେଷ କିମ୍ବା FBOG ଲମ୍ବ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ) ଭାଗ କରନ୍ତୁ। ଖୋଲା ଲମ୍ବ। ଏବଂ ହୁଡ୍ ତଳୁ ମାପ କରାଯାଇଥିବା ଲମ୍ବ (କାନ୍ଧରୁ ବୋତଲର ତଳ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଲମ୍ବ ସହିତ ସମାନ)।

ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣର ବର୍ଗୀକରଣ: ମୁଖ୍ୟତଃ ଉତ୍ପାଦର ଭିତର ବ୍ୟାସ (ଭିତର ବ୍ୟାସ ହେଉଛି ପମ୍ପର ସବୁଠାରୁ ଭିତର ପ୍ରାନ୍ତର ବ୍ୟାସ) କିମ୍ବା ବଡ଼ ରିଙ୍ଗର ଉଚ୍ଚତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।

ନୋଜଲ୍: 15/18/20 MM ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଧ୍ୟ 18/20/24 ରେ ବିଭକ୍ତ

ଲୋସନ୍ ପମ୍ପ: 18/20/24 MM

ହ୍ୟାଣ୍ଡପମ୍ପ: 24/28/32(33) MM

ବଡ଼ ବୃତ୍ତ ଉଚ୍ଚତା: 400/410/415 (କେବଳ ଶୁଦ୍ଧ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ କୋଡ୍ ପ୍ରକୃତ ଉଚ୍ଚତା ନୁହେଁ)

ଟିପ୍ପଣୀ: ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ବର୍ଗୀକରଣର ପ୍ରକାଶନ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ ଅଟେ: ଲୋସନ୍ ପମ୍ପ: 24/415

ମାପ ପଦ୍ଧତି: (ପ୍ରକୃତରେ ନୋଜଲ୍ ଦ୍ୱାରା ଗୋଟିଏ ସମୟରେ ସ୍ପ୍ରେ କରାଯାଇଥିବା ତରଳ ପଦାର୍ଥର ମାତ୍ରା) ପିଲିଂ ମାପ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମୂଲ୍ୟ ମାପ ପଦ୍ଧତି ଦୁଇ ପ୍ରକାରର। ତ୍ରୁଟି 0.02 ଗ୍ରାମ ମଧ୍ୟରେ। ପମ୍ପ ବଡିର ଆକାର ମଧ୍ୟ ମାପକୁ ପୃଥକ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

IV. ରଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା

୧. ଆନୋଡାଇଜ୍ଡ ଆଲୁମିନିୟମ୍: ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବାହ୍ୟ ଅଂଶ ଭିତର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ଗୋଟିଏ ସ୍ତର ସହିତ ଗୁଡ଼ାଯାଇଥାଏ।

2. ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ (UV): ସ୍ପ୍ରେ ପ୍ୟାଟର୍ନ ତୁଳନାରେ, ଏହାର ପ୍ରଭାବ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ।

୩. ସିଞ୍ଚନ: ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ତୁଳନାରେ, ରଙ୍ଗ ଫିକା।

ଫ୍ରଷ୍ଟିଂ: ଏକ ଫ୍ରଷ୍ଟେଡ୍ ଟେକ୍ସଚର।

ଭିତର ବୋତଲର ବାହାର ପାର୍ଶ୍ୱରେ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା: ଏହା ଭିତର ବୋତଲର ବାହାର ପାର୍ଶ୍ୱରେ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା। ବାହ୍ୟ ବୋତଲ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ବୋତଲ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ବ୍ୟବଧାନ ଅଛି। ପାର୍ଶ୍ୱରୁ ଦେଖିଲେ, ସ୍ପ୍ରେ କ୍ଷେତ୍ରଟି ଛୋଟ।

ବାହାର ବୋତଲ ଭିତରେ ସ୍ପ୍ରେ କରନ୍ତୁ: ଏହା ବାହାର ବୋତଲର ଭିତର ପାର୍ଶ୍ୱରେ ସ୍ପ୍ରେ-ପେଣ୍ଟ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ବାହାରରୁ ବଡ଼ ଦେଖାଯାଏ। ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ଦେଖିଲେ, କ୍ଷେତ୍ରଟି ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଛୋଟ। ଏବଂ ଭିତର ବୋତଲ ସହିତ କୌଣସି ଫାଙ୍କ ନାହିଁ।

୪. ବ୍ରଶ୍ ହୋଇଥିବା ସୁନା ଆବୃତ ରୂପା: ଏହା ପ୍ରକୃତରେ ଏକ ଫିଲ୍ମ, ଏବଂ ଯଦି ଆପଣ ଭଲଭାବରେ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ କରନ୍ତି ତେବେ ଆପଣ ବୋତଲରେ ଥିବା ଫାଙ୍କଗୁଡ଼ିକୁ ପାଇପାରିବେ।

୫. ଦ୍ୱିତୀୟ ଅକ୍ସିଡେସନ: ଏହା ମୂଳ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତର ଉପରେ ଦ୍ୱିତୀୟ ଅକ୍ସିଡେସନ କରିବା ପାଇଁ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠଟି ମସୃଣ ପ୍ୟାଟର୍ଣ୍ଣରେ ଆଚ୍ଛାଦିତ ହୋଇଥାଏ କିମ୍ବା ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠଟି ମସୃଣ ପ୍ୟାଟର୍ଣ୍ଣ ଥାଏ। ପ୍ରାୟତଃ ଲୋଗୋ ତିଆରି ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

୬. ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ରଙ୍ଗ: ଉତ୍ପାଦଟି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ କରିବା ସମୟରେ କଞ୍ଚାମାଲରେ ଟୋନର ମିଶାଯାଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଶସ୍ତା। ମଣି ପାଉଡର ମଧ୍ୟ ମିଶାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ପିଇଟି ସ୍ୱଚ୍ଛ ରଙ୍ଗକୁ ଅସ୍ୱଚ୍ଛ କରିବା ପାଇଁ କଣ୍ଟାଚର୍ଚ ମଧ୍ୟ ମିଶାଯାଇପାରିବ (ରଙ୍ଗକୁ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ କିଛି ଟୋନର ଯୋଡନ୍ତୁ)। ପାଣି ଲହରୀ ସୃଷ୍ଟି ହେବା ମୁକ୍ତା ପାଉଡରର ପରିମାଣ ସହିତ ଜଡିତ।

V. ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା

୧. ସିଲ୍କ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ: ମୁଦ୍ରଣ ପରେ, ପ୍ରଭାବ ସ୍ପଷ୍ଟ ଅସମାନତା ଦେଖାଯାଏ। କାରଣ ଏହା ଏକ କାଳିର ସ୍ତର। ସିଲ୍କ ସ୍କ୍ରିନ୍ ନିୟମିତ ବୋତଲ (ନଳାକାର) ଥରେ ମୁଦ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ। ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅନିୟମିତ ଖଣ୍ଡ ଏକକାଳୀନ ଚାର୍ଜ। ​​ରଙ୍ଗ ମଧ୍ୟ ଏକକାଳୀନ ଶୁଳ୍କ। ଏବଂ ଏହାକୁ ଦୁଇ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି: ସ୍ୱୟଂ-ଶୁଷ୍କ କାଳି ଏବଂ ୟୁଭି କାଳି। ସ୍ୱୟଂ-ଶୁଷ୍କ କାଳି ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ପଡ଼ିବା ସହଜ, ଏବଂ ଆଲକୋହଲ ସହିତ ପୋଛି ଦିଆଯାଇପାରିବ। ୟୁଭି କାଳି ସ୍ପର୍ଶ କରିବାକୁ ସ୍ପଷ୍ଟ ଅସମାନତା ଥାଏ ଏବଂ ପୋଛିବା କଷ୍ଟକର।

୨. ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ: କାଗଜର ଏକ ପତଳା ସ୍ତର ଏଥିରେ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ କରାଯାଏ। ତେଣୁ ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂର କୌଣସି ଅସମାନତା ନାହିଁ। ଏବଂ PE ଏବଂ PP ଦୁଇଟି ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ସିଧାସଳଖ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ନ କରିବା ଭଲ। ଏହାକୁ ପ୍ରଥମେ ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଏବଂ ତାପରେ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। କିମ୍ବା ଭଲ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ କାଗଜ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ସିଧାସଳଖ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ କରାଯାଇପାରିବ। ଆଲୁମିନିୟମ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକରେ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗତିରେ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ କରାଯାଇପାରିବ।

୩. ଜଳ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ମୁଦ୍ରଣ: ଏହା ପାଣିରେ କରାଯାଉଥିବା ଏକ ଅନିୟମିତ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା। ମୁଦ୍ରିତ ରେଖାଗୁଡ଼ିକ ଅସଙ୍ଗତ। ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା।

୪. ଥର୍ମାଲ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ: ଥର୍ମାଲ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମୁଖ୍ୟତଃ ଅଧିକ ପରିମାଣ ଏବଂ ଜଟିଳ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଥିବା ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହା ପୃଷ୍ଠରେ ଫିଲ୍ମର ଏକ ସ୍ତର ସଂଲଗ୍ନ କରିବା ସହିତ ଜଡିତ। ଏହାର ମୂଲ୍ୟ ମହଙ୍ଗା।

୫. ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ: ମୁଖ୍ୟତଃ ଆଲୁମିନିୟମ୍-ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ହୋସ୍ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ-ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ହୋସ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଯଦି ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏକ ରଙ୍ଗୀନ ହୋସ୍ ହୋଇଥାଏ, ତେବେ ଧଳା ତିଆରି କରିବା ସମୟରେ ରେଶମ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, କାରଣ ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ରଙ୍ଗ ଦେଖାଇବ। ଏବଂ କେତେକ ସମୟରେ ହୋସ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଫିଲ୍ମ କିମ୍ବା ସବ୍-ଫିଲ୍ମର ଏକ ସ୍ତର ସଂଲଗ୍ନ ହୋଇଥାଏ।